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对焊法兰焊接产生裂纹和气孔分析
对焊法兰焊条受潮吸收的水份在焊接电弧热的作用下,变成气体,分解出氢,致使形成焊接裂纹和气孔。碱性焊条尤甚。对焊法兰焊条包装时用聚乙烯塑料袋封口,也不能保证长期的彻底防潮。
力学性能各项指标偏低。
现场检查对焊法兰焊条受潮情况的简易方法:
(1)检查对焊法兰焊条的包装情况,包装破损,焊条吸潮肯定严重。
(2)检查焊条的制造日期,制造后长期存放的焊条表面容易出现白霉状的斑痕。
(3)将几根焊条放在手中滚动,吸潮后的焊条失去了清脆的金属声。
(4)取一根焊条微弯10-15度,如果弯曲时发出明显的脆裂声音,则说明焊条比较干燥。
(5)取一根焊条竖着落地,观察其弹跳力,干燥的焊条弹跳力较好,回弹较高。
(6)将对焊法兰焊条接入焊接回路中短路数秒种,如果药皮表面有水蒸汽出现,则是不干燥的焊条。
(7)取一根焊条直接进行试焊,若是受潮的焊条,在焊接过程中会有药皮爆裂或药皮成块脱落现象,并产生较多的水汽。
(8)观察焊芯端部表面,看是否有锈迹。
(9)取一束焊条,用肉眼检查:如果药皮表面有黑斑存在,则表明焊条内部的焊芯已锈蚀。也可敲掉药皮,直接检查焊芯是否锈蚀。?
(10)在对焊法兰焊接操作过程中检查,受潮焊条的工艺性能会出现下列变化:

同一电流值时,电弧吹力变大,熔深增加;
飞溅数量增多,颗粒变大;
对酸性焊条,熔渣覆盖不良,且焊缝成形变差;
对低氢型焊条,熔渣的内面(指与焊缝接触的一面)出现许多小孔。
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